产品别名 |
不锈钢吸粪车 |
面向地区 |
我公司生产的（不锈钢吸粪车 ）机体采用甩干式体系，高压自动化污，将抽上来的污物进行脱水处理，实现固液分离。分离吸粪车采用技术成熟、运行可靠的设备，坚持技术的工艺的可行性和经济性相结合的原则。
（不锈钢吸粪车 ）原则：
1、粪便处置设施资源配置合理，提高处理质量，避免二次污染，形成规模效益，做到资源的合理回收利用。
2、粪便处理工程的建设应采用近期与远期结合的方针，充分考虑工程分期实施的可行性、经济性和合理性，尽量做到既经济实用又合理可行。
3、城市粪便有机物含量高，回收利用价值，在满足处理的基本要求上，尽可能实现资源化目标。
4、城市粪便处理满足卫生环境和城市景观环境的要求，为市民创造一个清洁舒适、优美和谐的生活工作环境。
不锈钢吸粪车 操作流程：
1、把车辆停放在施工位置（比较水平的区域，坡度太大影响吸力）；
2、安放施工标识；
3、接电源和水源；
4、打开兑药水泵机开关，勾兑药水；药水的浓度用手指测试有粘性且成丝状；
5、连接吸粪管和排水管并打开井盖，稀释化粪池；
6、开始吸粪；
7、打开加药泵开关；
8、打开絮凝机开关（看粪水有无分离）；
9、放粪水进仓；
10、看絮凝机仓流出粪渣多少情况，才打开脱水机开关除渣；
注意事项：
1.如果吸力不够或吸不进粪渣，可能是有小树枝、牙刷、和杂物类的东西把管子卡住，要及时检查清理；
2.保持管子与箱体里真空泵的真空状态，如果有空气进去，也可能会吸力不够或吸得很慢。
不锈钢吸粪车现场直接处理的作业方式，避免了运输费用及人员，固态有机肥可作为有机肥原材料销售至有机肥料厂，实现了资源的循环利用，同时也完全杜绝了向地表排放的环境污染问题，处理速度可达20~40 m3/h，相当于5 t吸粪车往返运输8次，效率提高优势十分显著。并且每立方消耗的水电及净化原料费用不到2元，相较于运输的人员成本和油耗都得到了大幅度降低。同时，整个工作现场再也没有传统的化粪池清理过程中臭气熏天、污水横流的场景，无论是小区或是酒店，随时都可作业，并且还可应用于固液分离的各个环保领域，如河道清理、养殖场粪便清理等，清理河道淤泥时，无需固泽挖泥便可直接抽吸，处理后的净化水还回河道，污泥压干装袋运走。
随着城镇人口的膨胀，废弃物生成量与日俱增，其中，粪便随污水管线进入化粪池，带来严峻的环保压力。欧美等发达相关单位一般采用与污水治理相结合的处理方法，将粪便污水与市政污水混合处理，达标排放，分离出的固体物填埋。我国城市多是通过固液分离，粪水入市政管网处理达标排放，固体粪渣填埋。这种粗放的处理方式的不足：固液分离投入成本高，增加污水处理负荷，收效不理想，构成二次污染;填埋场地日趋紧张，加剧了土地紧缺的矛盾，填埋场对周边环境造成不利影响;忽视了粪便作为资源的价值，损失大量可溶性有机养分，固体部分填埋是一种资源浪费。据不完全统计，2014年我国城市粪渣的清运量已超过4000万吨。粪渣具有污染物和资源双重属性。在我国粪渣用作肥料由来已久，自80年代以来，城市粪渣的农用出现急剧下降，迫使大量粪渣向城市附近区域倾倒，造成严重的卫生和环境污染。机构显示，统计的我国600多座城市中，目前仅有16%的采用无害化处理，处理率为零的城市至少占55%。可见，城市粪渣的处理已成为当前城市环境保护发展战略解决的一个紧迫问题，也是一个技术难题。实现城市粪渣的无害化处理和资源化利用，对解决城市环境污染问题以及推动废物的循环再生利用具有重要意义。
该设备整合了旋转甩干、自主发电、高压硬化等多个系统，使其更效、环保、节能。罐体内设有垃圾处理系统，该系统是采用甩干式体系，高压自动化粪，将抽上来的污物进行脱水处理。罐体后门打开，垃圾自动甩出,没有污水方便处理,分离后的粪水从市政管网排走，不会堵塞下水道。该设备以三相电为主要动力，同时配备自主发电机组以解决没有三相电的情况。该设备处理后的污水对市政管道无堵塞，达到一定的排放标准。
在系列吸粪车基础上整合了高压疏通等多个系列，在之前的基础上实现了多功能效益。罐体内设有垃圾处理系统，该系统是采用甩干式体系，高压自动化粪，将抽上来的污物进行脱水处理。罐体后门打开，垃圾自动甩出,没有污水,方便处理。
该设备以三相电为主要动力，同时配备自主发电机组以解决没有三相电的情况。该设备处理后的污水对市政管道无堵塞。同时，一台设备具有吸污吸粪以及管道疏通等多功能性决定了，更加方便使用，也大大提高了经济效益。可以连续工作，工作；处理后的分离可循环利用，卫生环保；本发明节能、造价更低。主要的功能是多样化，不但提高了工作效率，还响度的提升了经济效益。
工作原理
使用主要经过三个环节，固液分离——药分析——粪便分类。所有抽上来的粪水，要通过机器进行固液分离，把固体垃圾如石块、纸巾、塑料袋等杂志分离出去，产生粗渣，这些粗渣当作生活废弃物处理；固液分离之后要进一步处理，进入药分析系统后，将粪水搅拌与药结合；将与药产生反应后的污物，进入*后的分类系统，成为生产有机生物肥料的原料，而脱出来的水达到次中水排放标准。
